生產中全自動打孔機常見的故障及排除

全自動片料打孔機以其速度快、均勻性好、精度高等優點，在制造企業中得到了廣泛的應用。雖然每個生產企業在采購設備時都會先知道哪家的全自動打孔機信譽好、質量好，從而保證能買到質量有保障的設備，但在使用過程中難免會遇到各種小故障，因此，企業技術人員必須了解全自動打孔機床的一些常見故障及排除方法。

全自動打孔機常見問題如下：

1） 打穿一半。解決方案：需要更換模具，檢查模具是否上下閉合。

2） 打通是不可能的。解決方案：模具上下部分是否嚴密，模具下深度是否符合要求，氣壓是否符合標準。

3） 用材料沖模。解決方法：更換模具電磁閥。

4） 有動作，拳頭打不下來。解決方法：檢查氣壓是否開啟，更換電磁閥。

全自動定位打孔機故障排除方法：

1、打孔時，沖頭不能向后拉

由于一級自動鉆床在進行鉆孔作業時需要滿足一定的壓力條件，如果在作業過程中發現半個鉆孔作業后，鉆孔用的沖頭不能有效回位，則應檢查氣壓和電磁閥時間。一般來說，這個問題是由于氣壓不足引起的，所以應該檢查并校準氣壓泵。

2、沖壓時工件經常被拉出

例如，使用自動沖床沖產品時，如果沖床被拉起，產品損壞，首先要看氣壓，然后在氣壓沒有問題的情況下檢查沖床系統。如果系統工作異常，應及時調整。最后，看看自動沖床和產品之間的同步。

3、鉆井質量不穩定

如果在全自動鉆機運行過程中發現鉆進質量不穩定，有時出現不能鉆進的故障，應先檢查電磁閥，確保電磁閥工作正常，不進水，然后再檢查鋼瓶經檢查，由于氣缸漏氣會造成此故障，因此應及時處理。